高壓大電流發(fā)生器/故障分析與處理

常見的大電流發(fā)生器/不正常運行狀態(tài)常見的大電流發(fā)生器不正常運行狀態(tài)常見的大電流發(fā)生器不正常運行狀態(tài)常見的大電流發(fā)生器不正常運行狀態(tài)

故障原因1：斷路器拒合斷路器拒合斷路器拒合斷路器拒合、拒分表現(xiàn)為在斷路器得到合閘（分閘）命令后，合閘（分閘）電磁鐵動作，鐵心頂桿將合閘（分閘）掣子頂開，合閘（分閘）彈簧釋放能量，帶動斷路器合閘（分閘），但斷路器滅弧室不能合閘（分閘）。

故障原因2：斷路器誤分斷路器誤分斷路器誤分斷路器誤分表現(xiàn)為斷路器在正常運行狀態(tài)，在不明原因情況下動作跳閘。

故障原因3:斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后，儲能電機不停儲能電機不停儲能電機不停儲能電機不停，表現(xiàn)為斷路器在合閘后，操動機構儲能電機開始工作，但彈簧能量儲滿后，電機仍在不停運轉。

故障原因4:斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大表現(xiàn)為斷路器在運行一定時間后，滅弧室觸頭的接觸電阻不斷增大。

故障原因5:斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大表現(xiàn)為斷路器在運行一定時間后，合閘彈跳時間不斷增大。

故障原因6：斷路器中間斷路器中間斷路器中間斷路器中間箱表面對支架放電表面對支架放電表面對支架放電表面對支架放電表現(xiàn)為斷路器在運行過程中，電流互感器表面對中間箱支架放電。

故障原因7：斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開表現(xiàn)為斷路器在進行分閘操作后，斷路器不能斷開或非全相斷開。

解決方案：

1斷路器拒合斷路器拒合斷路器拒合斷路器拒合拒分檢查操動機構所有連接部件的間隙，對不合格部件，更換新的高硬度的合格零件。

2斷路器誤分斷路器誤分斷路器誤分斷路器誤分檢查所有可能漏雨點并進行有效封堵;在輸出拐臂聯(lián)桿上安裝密封膠套;開啟機構箱內(nèi)的加熱驅潮裝置。

3斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后斷路器機構儲能后，儲能電機不停儲能電機不停儲能電機不停儲能電機不停調(diào)整行程開關安裝位置，使得搖臂在zui高位置時能將行程開關常閉接點打開。

4斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大斷路器直流電阻增大調(diào)整滅弧室觸頭開距和超行程，測量接觸電阻的方法可以用《規(guī)程》要求的直流壓降法測量（電流要在100A以上），否則更換滅弧室。

5斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大斷路器合閘彈跳時間增大

若拐臂、軸銷間隙超過0.3mm，可更換拐臂、軸銷。

調(diào)整傳動機構，利用機構在合閘位置超過主動臂死點時傳動比很少的特點，將機構向靠近死點方向調(diào)整，可減小觸頭合閘彈跳。

6斷路器中間箱斷路器中間箱斷路器中間箱斷路器中間箱CT表面對支架放表面對支架放表面對支架放表面對支架放電電電電

在互感器表面均勻涂抹一層半導體膠，使得表面電場均勻。

7斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開斷路器滅弧室不能斷開對于達不到真空度要求值的真空滅弧室的處理，若通過檢測真空滅弧室真空度確已降至要求值以下，應更換真空滅弧室。具體步驟如下：

（1）對將換上的真空滅弧室須經(jīng)真空度檢測合格。

（2）拆下原真空滅弧室并換上新真空滅弧室。安裝時要垂直.注意動導電桿和滅弧室同軸度，操作時不應受到扭力。

（3）安裝好新真空滅弧室后，應測量開距和超程（接觸行程）。若不滿足要求應作相應調(diào)整：①調(diào)整絕緣拉桿的螺栓可調(diào)整超程;②調(diào)整動導電桿的長度可調(diào)整滅弧室開距。

（4）采用電力開關綜合測試儀測量分合閘速度、三相同期性、合閘彈跳等機械特性，若不合格應作調(diào)整。